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目前在蒸汽測量中，不少企業(yè)所使用的孔板式蒸汽流量計經(jīng)常出現(xiàn)測量不準確的現(xiàn)象。 本文通過定量分析批出：“蒸汽重度的變化是引起測量誤差的主要原因”，并在分析的基礎(chǔ)上給出了測量相對誤差的近似計算公式，供有關(guān)企業(yè)參考。

關(guān)鍵詞：孔板式流量計；誤差；重度

計量是進行原材料和各種能源核算的基礎(chǔ)，正確的計量則是核算準確性的強有力保證，但在實際生產(chǎn)中，有些地方的計量準確性卻不盡人意，有的甚至已失去計量的意義。在我們走訪的不少林業(yè)“三板”生產(chǎn)企業(yè)中，計量問題出現(xiàn)較多的是孔板式蒸汽流量計。 由于計量的不準確，已經(jīng)給企業(yè)的成本核算帶來困難；如果企業(yè)還出售蒸汽，那么將會給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失，甚至引起企業(yè)之間的經(jīng)濟糾紛。

1.板式流量計的工作原理

孔板流量計是屬于節(jié)流變壓降式流量計，其工作原理簡單地說就是采用差壓式測量方法，即在管道內(nèi)裝入節(jié)流元件—孔板，當(dāng)流體流過孔板時，流體流束發(fā)生收縮，于是在孔板的前后產(chǎn)生差壓。 對具有一定形狀和一定尺寸的孔板，一定的測壓位置和一定參數(shù)的流體，在保證孔板前后有足夠的直管段等條件下，孔板前后所產(chǎn)生的差壓值將隨流量變化而變化，而且兩者有確定的關(guān)系。 因此，可通過測量差壓，得到流體流量。

2.汽重度影響測量準確性原因分析

由于孔板式流量計的組成比其它儀表復(fù)雜，且它的測量特點又與別的儀表不同，其測量的準確性不僅取決于儀表本身的精度，而且還與測量管道和管路內(nèi)流體的流動狀況有關(guān)。所以，能造成孔板式流量計測量誤差的原因較多，通常有流量計本身誤差、流量計安裝使用不當(dāng)所產(chǎn)生的誤差等。

除上述這兩種誤差外，*容易引起現(xiàn)場操作和訂購流量計人員忽視的卻是蒸汽重度的影響，因蒸汽重度變化所造成的測量誤差往往是較大的。

蒸汽是可壓縮性流體，當(dāng)其壓力變化時，其重度亦將發(fā)生變化。 通過流量計算公式可以知道，孔板式流量計的流量與流體重度有著很密切的關(guān)系。在其它條件不變的情況下，若流體重度發(fā)生變化，則流體流量將與流體重度的平方根成反比例變化。

在實際中，一般很難保證蒸汽壓力始終保持不變，亦即重度常會發(fā)生變化，而孔板式流量計的測量準確性除與其安裝使用有關(guān)外，還與其設(shè)計參數(shù)有直接的關(guān)系。當(dāng)實際流體重度與設(shè)計流量計所采用的流體重度不一致時，則將會帶來流量測量誤差。這是因為孔

板式流量計一旦設(shè)計完成，其顯示值（即顯示儀表的分度值），只與孔板前后差壓有關(guān)，但這一顯示分度值是在某一確定的流體重度（設(shè)計時所用的某一設(shè)計壓力下的流體重度，常稱為設(shè)計重度γ下進行分度的）。所以，在實際測量中，如果孔板前后的差壓不變，但若蒸汽壓力發(fā)生變化造成重度變化，那么雖然孔板式流量計的顯示值不變）。

通過計算，可以看出：1.因蒸汽重度的變化所造成的測量誤差可能是很大的。 蒸汽的實際壓力偏離孔板流量計設(shè)計壓力越嚴重，所引起的誤差就越大。

2.一般情況下，誤差是負值，即流量計顯示值偏小于實際流量。這是因為用戶?？紤]壓力的富裕值，所選壓力往往要高于實際壓力，形成孔板流量計設(shè)計時所用壓力高于蒸汽的實際壓力，造成計量偏小。 若實際壓力大于設(shè)計壓力，則計量值偏大，這時的誤差是正的。

當(dāng)然實際測量時的誤差不會始終這么大，隨著蒸汽壓力的波動，實際壓力接近于設(shè)計壓力時，誤差就會變小。這個木材加工廠的流量計之所以會出現(xiàn)這么大的誤差，主要原因就是實際壓力太遠離設(shè)計壓力所造成的。

總而言之，企業(yè)在選擇孔板式蒸汽流量計時，一定要根據(jù)實際的蒸汽壓力來相應(yīng)選擇流量計的額定壓力。 如果需要考慮壓力的富裕量，也不能偏離太多，否則將會帶來較大的計量誤差。在經(jīng)費充足時，應(yīng)優(yōu)先考慮選擇具有溫度和壓力補償?shù)恼羝髁坑?，這可以在一定程度上消除因壓力或溫度（對過熱蒸汽，溫度也會影響重度）變化引起重度變化所帶來的測量誤差。