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日常檢查的目的是確保或證明渦街流量計處于受控狀態(tài)。日常檢測方法一般包括在線檢測和離線檢測，主要是檢查渦街流量計的流量測量值是否滿足并保持了預(yù)期的檢測要求。

　　渦街流量計的工業(yè)應(yīng)用主要是流量控制，被測流體主要具有腐蝕和磨損特性。實際使用中的渦街流量計的故障主要是由于腐蝕泄漏，絕緣減少，電極沾污或異物附著引起的。

　　渦街流量計的傳統(tǒng)常規(guī)維護和檢查是在清潔后檢查流量并檢查流量傳感器。為了減少管道卸載對流量傳感器襯里的損壞，首先測量管道上的絕緣電阻以推斷是否存在異常，然后決定下一步是否要卸載管道檢查或?qū)嶋H流量校準(zhǔn)。通常，企業(yè)(真正執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的企業(yè))的檢查方法是：(1)1/3僅進行在線檢查; (2)1/3清除管道濕部后的檢查; (3)離線1/3以進行流量檢查。

　　其中之一是具體的操作方法。

　　公司可以對渦街流量計進行年度全面檢查。檢查內(nèi)容包括：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性檢查，值驗證，各個部件的電壓測量，絕緣電阻測量，電路確認(rèn)等。由于在檢測和調(diào)整過程中儀器的零漂移，零位的調(diào)整點非常重要(“在線調(diào)零”必須停止被測介質(zhì)的流動，這實際上很難做到)。因此，在線檢查通常會省略包括傳感器工作在內(nèi)的檢查，而僅執(zhí)行轉(zhuǎn)換器校準(zhǔn)，以將在線檢查結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)進行比較，從而根據(jù)儀表的劣化程度來確定儀表是否將繼續(xù)使用，維修或更新。測得的勵磁線圈絕緣電阻，是否更新傳感器。

　　第二部分，第二部分的具體操作。

　　渦街流量計是否異常，應(yīng)在線檢查。對于無法阻止介質(zhì)流動的管道，請分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，使用模擬信號器和其他通用儀器測試轉(zhuǎn)換器是否具有高精度的校準(zhǔn)精度(這取決于模擬信號器的精度) ，并使用傳感器檢查測試電極的濕電阻，檢查勵磁線圈，包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流，檢查磁場強度和其他間接方法。對于可以阻止介質(zhì)流動的管道，可以通過預(yù)先安裝在傳感器附近的入口孔將其進入，以檢查電氣水平和襯里的污垢/沉積狀態(tài)并進行清潔。

　　第三，檢查內(nèi)容。

　　測試渦街流量計，除了零點檢測外，還必須分別測試流量傳感器，轉(zhuǎn)換器和連接電纜。

　　1.整機零點檢查。

　　整機零點檢測的技術(shù)要求是：流量傳感器測量管內(nèi)充滿液體，無流量。當(dāng)許多企業(yè)沒有現(xiàn)場條件時，將放棄整個機器的零點檢測和調(diào)整，而對轉(zhuǎn)換器進行單獨的零點檢測和調(diào)整。調(diào)整。從技術(shù)上講，只有在檢查傳感器并且傳感器的勵磁電路和信號電路的絕緣電阻正常(均包括電纜)的情況下，它才具有實際意義，否則整個機器將無法正常工作。通常，轉(zhuǎn)換器的零點單獨為負(fù)，其值也非常小。如果絕對值超過5%，則需要先檢查以確認(rèn)原因，然后再進行調(diào)整。渦街流量計的零點和轉(zhuǎn)換器的獨立零點之間的差異通常在1%以內(nèi)。在許多情況下，當(dāng)管道閥未正確關(guān)閉時，零點差大于5%會導(dǎo)致用戶執(zhí)行不正確的調(diào)零操作。

　　檢查連接電纜。

　　檢查的內(nèi)容是檢查信號線和勵磁線各芯的導(dǎo)通性和絕緣電阻，并檢查各屏蔽層的接地是否完好。

　　三，檢查轉(zhuǎn)換器

　　該測試的內(nèi)容是用模擬信號器代替提供流量信號的傳感器，該信號器與通用儀器和流量計的型號相匹配，以進行零位調(diào)整和校準(zhǔn)。 校正器包括零點校正器，設(shè)定值校正器，勵磁電流測量值，電流/頻率輸出校正器等。應(yīng)注意，應(yīng)將檢查項目與上次檢查值(或出廠值)進行比較，以分析其是否已更改 或是否符合原始測量要求。